Ruede formando tiras del uso de la máquina de largo para hacer los metales específicos de la configuración, el ser más común acero en espiral. En la mayoría de los usos, el perfil seccionado transversalmente requerido para entrecruzar la pieza es el metal necesario trabajar a máquina la curva de la máquina. Además del rollo que forma, estas máquinas realizan una variedad de deberes metalúrgicos operativos, incluyendo la formación material del corte y del rollo.

En la mayoría de los casos, el rollo que forma la máquina actúa en un ciclo continuo. El material se alimenta en la máquina adonde pasa continuamente a través de las etapas de cada operación de la máquina al extremo del producto final.

¿Cómo rollo que forma el trabajo de la máquina?

Un rollo que forma la máquina dobla el metal en la temperatura ambiente usando varias estaciones donde los rodillos fijos dirigen el metal y hacen las curvas necesarias. Mientras que la tira de metal viaja a través del rollo que forma la máquina, cada sistema de rodillos dobla el metal un poco más que la estación anterior de rodillos.

Este método de rollo que forma el metal se asegura progresivamente de que la cruce correcta alcanza la configuración seccionada transversalmente del objeto mientras que mantiene la superficie transversal. Corra típicamente en las velocidades del metro 8-20 por minuto, el rollo que forma las máquinas es ideal para la producción en grandes cantidades o las piezas largas. Y también conveniente para crear muy pocas piezas de precisión que son necesarias, eventualmente, trabajo de acabado. En la mayoría de los casos, dependiendo del material que es formado, el producto final ofrece un final excelente y un detalle muy fino.

Rollo que forma la línea base de la máquina

El rollo básico que forma la máquina tiene una línea que se pueda separar en cuatro mayores parte:

1. Sección de la entrada, nombrada como uncoiler o decoiler, donde se carga el material. El material se inserta en forma de la hoja o se alimenta generalmente desde una bobina continua.

2. Coloque los rodillos, conocidos como rollo que forma los rodillos. cuál es la parte principal de rollo que forma la máquina y donde el metal forma mientras que hace su para querer con el proceso. Y también está la fuerza impulsora principal de la máquina.

3. Unidad del atajo, donde el metal se corta a la longitud deseada. Debido a la velocidad a la cual la máquina funciona y el hecho de que está trabajando continuamente la máquina, volando atajo las técnicas no son infrecuentes.

4. Salga la estación, donde la parte acabada sale la máquina sobre un converor o una tabla del rodillo. Manualy o movido automáticamente

Rollo que forma progresos de la máquina

El rollo de hoy que forma los útiles automatizados de la característica de las máquinas diseña. Incorporando sistemas del CAD/CAM en el rollo que forma la ecuación, las máquinas funcionan en su potencial máximo. La programación controlada por ordenador provee del rollo que forma las máquinas un “cerebro interno” las imperfecciones de ese producto de las capturas, daño de reducción al mínimo y basura. El rollo famoso que forma software diseñado máquina es COPRA.

Las ventajas del rollo que forman las máquinas

Independientemente de las ventajas discutidas en la sección anterior, el rollo que forma las máquinas ofrece a usuario algunas ventajas del específico. El rollo que forma las máquinas es económico de energía porque no gastan energía para calentar formas del metal del material- en la formación del rollo de la temperatura ambiente son también un proceso ajustable y son aplicables a los proyectos de la duración diversa del tiempo. Además, rollo que forma resultados en una partición exacta, uniforme.